1.防腐木預(yù)真空階段：

將木材放入壓榨罐中，關(guān)閉罐門，打開真空泵，從罐中抽真空(一般為-0.080~-0.095mpa)，堅(jiān)持15分鐘至1小時，將木材細(xì)胞腔內(nèi)的空氣排出，使木材簡單地用防腐劑浸泡，減少釋放壓力時防腐劑的反洗，并在木材中保留更多的防腐劑。這也是這種方法與空單元格法和修改后的空單元格法的區(qū)別。

2.保存階段：

在不關(guān)閉真空泵的情況下，堅(jiān)持原來的真空，并添加防腐劑溶液。如果在將防腐劑注入壓力輸注罐之前關(guān)閉真空泵，則輸注罐中的剩余空氣或處理溶液產(chǎn)生的蒸汽將被收緊到輸注罐的上部。當(dāng)防腐劑溶液連續(xù)添加時，這些氣體將填充木樁的上部空間，使這部分木材吸收少量的防腐劑溶液，形成同一批處理木材的效果不均勻。

3.增壓階段：

當(dāng)防腐劑注入壓力輸注罐時，關(guān)閉真空泵，消除真空，施加壓力(液壓或氣壓)，達(dá)到要求的壓力(一般為0.8-1.5mpa)一段時間(一般為2-6小時)，直至要求的防腐劑量深入木材，或木材拒絕吸收防腐劑溶液，直至。當(dāng)壓力水平結(jié)束并消除壓力時，壓力輸注罐將從壓力水平吸收的木材中倒出5-15%的防腐劑溶液，因?yàn)槟静闹杏猩倭渴湛s的空氣膨脹。

4.放電階段：

壓力釋放后，壓力輸注罐內(nèi)的防腐液在防腐液的重力作用下或通過排水泵返回防腐液儲罐。

5.后真空階段：

排空防腐溶液后，關(guān)閉所有閥門，打開真空泵，開始真空階段。后真空度可以和前真空度(-0.080-0.095mpa)一樣，也可以稍微低一點(diǎn)，持續(xù)10-30分鐘。然后去除真空，在真空后期釋放防腐溶液。打開罐門，取出處理過的木材，完成一個周期的防腐處理。